KONSENTRASI KEAHLIAN TEKNIK PEMESINAN - BUBUT & FRAIS
Prasyarat Pembelajaran Konsentrasi Keahlian Teknik Pemesinan
Prasyarat Pembelajaran Konsentrasi Keahlian Teknik Pemesinan
Soal 1:
Apa tujuan utama elektroplating dalam perlindungan terhadap
korosi pada komponen logam dalam manufaktur umum?
B. Melapisi komponen dengan lapisan pelindung
C. Mengurangi tampilan estetis
D. Mereduksi tahan gesek benda kerja
E. Menambahkan ketebalan komponen logam
Kunci Jawaban: B
Penjelasan:
Tujuan utama elektroplating dalam perlindungan terhadap
korosi adalah melapisi komponen logam dengan lapisan pelindung seperti seng
atau krom.
---
Soal 2:
Apa manfaat elektroplating dalam mengubah sifat fisik
permukaan benda kerja dalam manufaktur umum?
A. Menurunkan masa pakai benda kerja
B. Meningkatkan ketahanan terhadap korosi
C. Menambah tampilan estetis
D. Merestorasi komponen yang rusak
E. Mereduksi konduktivitas listrik
Kunci Jawaban: C
Penjelasan:
Elektroplating dapat memberikan manfaat dalam mengubah
sifat fisik permukaan benda kerja, termasuk peningkatan tampilan estetis.
---
Soal 3:
Apa peran elektroplating dalam restorasi komponen yang
rusak dalam manufaktur umum?
A. Menurunkan kualitas komponen
B. Menerapkan lapisan logam pelindung
C. Meningkatkan keausan komponen
D. Memperburuk tampilan estetis
E. Merestorasi atau memperbaiki komponen yang rusak
Kunci Jawaban: E
Penjelasan:
Elektroplating dapat digunakan dalam manufaktur umum untuk
merestorasi atau memperbaiki komponen yang rusak dengan menerapkan lapisan
logam baru.
Soal 1:
Apa manfaat utama elektroplating dalam pembuatan PCB
(Printed Circuit Board)?
A. Meningkatkan kepadatan komponen
B. Mengurangi konduktivitas listrik
C. Memperkuat konduktivitas listrik pada jalur tembaga
D. Mengurangi kualitas permukaan PCB
E. Membuat PCB lebih rentan terhadap korosi
Kunci Jawaban: C
Penjelasan:
Elektroplating digunakan dalam pembuatan PCB untuk
memperkuat konduktivitas listrik pada jalur tembaga yang membentuk sirkuit.
---
Soal 2:
Apa fungsi lapisan logam yang dihasilkan melalui
elektroplating dalam industri elektronik?
A. Mengurangi konduktivitas listrik
B. Mencegah penggunaan material khusus
C. Meningkatkan korosi pada komponen elektronik
D. Menambah berat komponen elektronik
E. Melindungi komponen elektronik dari korosi
Kunci Jawaban: E
Penjelasan:
Lapisan logam yang dihasilkan melalui elektroplating dalam
industri elektronik berfungsi untuk melindungi komponen elektronik dari korosi.
---
Soal 3:
Apa manfaat elektroplating dalam penyediaan kontak elektrik
yang stabil pada komponen elektronik?
A. Mengurangi konduktivitas listrik
B. Memperburuk kualitas permukaan
C. Membuat komponen lebih rentan terhadap korosi
D. Meningkatkan ketahanan komponen terhadap kelembaban
E. Menciptakan kontak elektrik yang stabil dan tahan lama
Kunci Jawaban: E
Penjelasan:
Elektroplating membantu dalam penyediaan kontak elektrik
yang stabil dan tahan lama pada komponen elektronik.
Soal 1:
Apa tujuan utama pelapisan logam pada velg kendaraan
melalui elektroplating?
A. Meningkatkan ketahanan terhadap korosi
B. Mengurangi konduktivitas listrik
C. Menambah berat kendaraan
D. Mereduksi tampilan estetis
E. Meningkatkan konsumsi bahan bakar
Kunci Jawaban: A
Penjelasan:
Pelapisan logam pada velg kendaraan melalui elektroplating
bertujuan utama untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi.
---
Soal 2:
Apa manfaat elektroplating dalam perlindungan komponen
otomotif dari kerusakan akibat cuaca ekstrem dan kondisi lingkungan?
A. Meningkatkan konduktivitas listrik
B. Mengurangi tampilan estetis
C. Mempercepat proses korosi
D. Membentuk penghalang terhadap korosi dan oksidasi
E. Menambah berat kendaraan
Kunci Jawaban: D
Penjelasan:
Elektroplating membantu membentuk penghalang terhadap
korosi dan oksidasi, melindungi komponen otomotif dari kerusakan akibat cuaca
ekstrem dan kondisi lingkungan.
---
Soal 3:
Apa keuntungan menggunakan elektroplating pada grill depan
dan trim kendaraan?
A. Mengurangi ketahanan terhadap korosi
B. Meningkatkan konsumsi bahan bakar
C. Memberikan tampilan estetis dan melindungi dari
kerusakan
D. Menghambat aliran listrik
E. Mengurangi daya tahan komponen eksterior
Kunci Jawaban: C
Penjelasan:
Keuntungan menggunakan elektroplating pada grill depan dan
trim kendaraan adalah memberikan tampilan estetis dan melindungi dari
kerusakan.
Soal 1:
Apa manfaat utama elektroplating dalam industri perhiasan?
A. Meningkatkan daya tahan perhiasan terhadap korosi dan
aus
B. Mengurangi nilai estetika perhiasan
C. Menambah biaya produksi perhiasan
D. Menghambat kreativitas dalam desain perhiasan
E. Mempercepat proses pembuatan perhiasan
Kunci Jawaban: A
Penjelasan:
Manfaat utama elektroplating dalam industri perhiasan
adalah meningkatkan daya tahan perhiasan terhadap korosi dan aus.
---
Soal 2:
Apa yang memungkinkan elektroplating dalam hal desain
perhiasan?
A. Pembatasan dalam penggunaan logam
B. Pengurangan variasi warna
C. Kreativitas dan kombinasi logam yang lebih baik
D. Biaya produksi yang lebih tinggi
E. Pengurangan daya tahan perhiasan
Kunci Jawaban: C
Penjelasan:
Elektroplating memungkinkan kreativitas dan kombinasi logam
yang lebih baik dalam desain perhiasan.
---
Soal 3:
Mengapa elektroplating digunakan dalam mereparasi atau
merestorasi perhiasan?
A. Untuk mengurangi nilai estetika perhiasan
B. Untuk menambah biaya produksi
C. Agar perhiasan lebih rentan terhadap korosi
D. Untuk mengembalikan perhiasan ke keadaan semula atau
meningkatkan nilainya
E. Agar perhiasan lebih cepat aus
Kunci Jawaban: D
Penjelasan:
Elektroplating digunakan dalam mereparasi atau merestorasi
perhiasan untuk mengembalikan perhiasan ke keadaan semula atau meningkatkan
nilainya.
Soal 1:
Apa yang dimaksud dengan tahap finishing dalam proses
elektroplating?
A. Pembersihan larutan elektrolit
B. Pengangkatan benda kerja dari larutan elektrolit
C. Penghilangan residu larutan elektrolit
D. Penghalusan permukaan dan peningkatan tampilan
akhir
E. Pengujian kualitas produk elektroplating
Kunci Jawaban: D
Penjelasan:
Tahap finishing dalam proses elektroplating melibatkan
penghalusan permukaan dan peningkatan tampilan akhir produk.
---
Soal 2:
Mengapa tahap pembersihan tambahan diperlukan setelah tahap
pelapisan utama dalam proses elektroplating?
A. Untuk meningkatkan daya tahan produk terhadap
korosi
B. Untuk menghilangkan residu larutan elektrolit yang
mungkin masih menempel
C. Untuk meningkatkan adhesi antara lapisan logam utama dan
benda kerja
D. Untuk memberikan warna pada produk elektroplating
E. Untuk mempercepat waktu proses elektroplating
Kunci Jawaban: B
Penjelasan:
Tahap pembersihan tambahan diperlukan untuk menghilangkan
residu larutan elektrolit yang mungkin masih menempel pada permukaan benda
kerja.
---
Soal 3:
Apa fungsi tahap pengujian kualitas dalam finishing dan
pembersihan proses elektroplating?
A. Meningkatkan daya tahan produk terhadap korosi
B. Memberikan warna pada produk elektroplating
C. Memastikan bahwa produk akhir memiliki tampilan yang
baik
D. Mengukur ketebalan lapisan logam
E. Mempercepat waktu proses elektroplating
Kunci Jawaban: C
Penjelasan:
Tahap pengujian kualitas dalam finishing dan pembersihan
proses elektroplating bertujuan untuk memastikan bahwa produk akhir memiliki
tampilan yang baik dan memenuhi standar kualitas yang ditetapkan.
Soal 1:
Apa yang dimaksud dengan pelapisan utama dalam proses
elektroplating?
A. Tahap pembersihan permukaan benda kerja sebelum proses
elektroplating
B. Tahap aplikasi lapisan logam tipis sebelum lapisan logam
utama
C. Tahap deposisi lapisan logam utama pada permukaan benda
kerja
D. Tahap penghilangan oksida dari permukaan benda
kerja
E. Tahap pembersihan larutan elektrolit sebelum proses
elektroplating
Kunci Jawaban: C
Penjelasan:
Pelapisan utama dalam proses elektroplating adalah tahap
deposisi lapisan logam utama pada permukaan benda kerja menggunakan arus
listrik.
---
Soal 2:
Faktor apa yang memengaruhi ketebalan lapisan logam yang
dideposisikan selama pelapisan utama?
A. Waktu dan suhu larutan elektrolit
B. Konsentrasi ion logam dalam larutan elektrolit
C. Arus listrik dan waktu proses
D. Konsentrasi ion logam dan suhu larutan elektrolit
E. Arus listrik dan konsentrasi ion logam dalam larutan
elektrolit
Kunci Jawaban: C
Penjelasan:
Ketebalan lapisan logam yang dideposisikan selama pelapisan
utama dipengaruhi oleh arus listrik yang diterapkan dan waktu proses.
---
Soal 3:
Apakah tujuan pelapisan utama dalam proses elektroplating?
A. Mengurangi waktu proses elektroplating
B. Menghilangkan kotoran dan kontaminan dari permukaan
benda kerja
C. Meningkatkan adhesi antara lapisan logam utama dan
permukaan benda kerja
D. Memberikan warna pada produk elektroplating
E. Mencegah terjadinya oksidasi pada permukaan benda kerja
Kunci Jawaban: C
Penjelasan:
Tujuan pelapisan utama dalam proses elektroplating adalah
untuk meningkatkan adhesi antara lapisan logam utama dan permukaan benda kerja.
Soal 1:
Apa tujuan utama dari pelapisan awal (strike coat) dalam
proses elektroplating?
A. Mengurangi waktu proses elektroplating
B. Meningkatkan adhesi antara lapisan logam utama dan
permukaan benda kerja
C. Memberikan warna pada produk elektroplating
D. Mencegah terjadinya oksidasi pada permukaan benda
kerja
E. Menambah ketebalan lapisan logam utama
Kunci Jawaban: B
Penjelasan:
Tujuan utama dari pelapisan awal adalah untuk meningkatkan
adhesi antara lapisan logam utama dan permukaan benda kerja.
---
Soal 2:
Apa peran pelapisan awal dalam mengatasi ketidaksempurnaan
permukaan benda kerja?
A. Mengurangi waktu proses elektroplating
B. Meningkatkan adhesi lapisan logam utama
C. Memberikan warna pada produk elektroplating
D. Mencegah terjadinya oksidasi pada permukaan benda
kerja
E. Menambah ketebalan lapisan logam utama
Kunci Jawaban: B
Penjelasan:
Pelapisan awal mengisi celah-celah mikroskopis dan
memastikan permukaan benda kerja lebih merata, sehingga meningkatkan adhesi
lapisan logam utama.
---
Soal 3:
Apa yang dimaksud dengan difusi dalam konteks pelapisan
awal dalam elektroplating?
A. Proses pembersihan tambahan
B. Proses penghilangan oksida
C. Proses adhesi lapisan logam utama
D. Proses saling berdifusi logam antara benda kerja dan
lapisan logam utama
E. Proses aplikasi lapisan logam utama
Kunci Jawaban: D
Penjelasan:
Dalam konteks pelapisan awal, difusi merujuk pada kemampuan
logam untuk saling berdifusi, dan pelapisan awal mencegah terjadinya difusi
yang tidak diinginkan antara benda kerja dan lapisan logam utama.
Soal 1:
Mengapa persiapan permukaan dalam elektroplating sangat
penting?
A. Untuk mengurangi waktu proses elektroplating
B. Untuk memberikan warna pada permukaan benda kerja
C. Untuk memastikan adhesi yang baik antara lapisan logam
dan benda kerja
D. Untuk meningkatkan konduktivitas benda kerja
E. Untuk mengurangi biaya produksi
Kunci Jawaban: C
Penjelasan:
Persiapan permukaan sangat penting dalam elektroplating
karena memastikan adhesi yang baik antara lapisan logam dan benda kerja,
menghindari masalah seperti pengelupasan atau kekurangan lapisan.
---
Soal 2:
Apa yang termasuk dalam langkah pertama persiapan permukaan
dalam elektroplating?
A. Pembersihan kimia
B. Penghilangan oksida
C. Pembersihan mekanis
D. Pembersihan akhir
E. Pelapisan logam
Kunci Jawaban: C
Penjelasan:
Langkah pertama dalam persiapan permukaan adalah
pembersihan mekanis, melibatkan penggunaan sikat, spons abrasif, atau media
lain untuk menghilangkan kotoran kasar dan kontaminan dari permukaan benda
kerja.
---
Soal 3:
Mengapa penghilangan oksida penting dalam persiapan
permukaan elektroplating?
A. Untuk memberikan warna yang lebih baik
B. Untuk meningkatkan konduktivitas
C. Oksida membantu adhesi lapisan logam
D. Oksida dapat menghambat adhesi lapisan logam
E. Oksida melindungi benda kerja dari korosi
Kunci Jawaban: D
Penjelasan:
Penghilangan oksida penting karena lapisan oksida dapat
menghambat adhesi lapisan logam pada benda kerja, sehingga perlu dihilangkan
sebelum proses elektroplating.
Soal 1:
Prinsip dasar elektroplating didasarkan pada apa?
A. Termodinamika
B. Elektrokimia
C. Optik
D. Magnetisme
E. Mekanika
Kunci Jawaban: B
Penjelasan:
Prinsip dasar elektroplating didasarkan pada prinsip
elektrokimia, di mana reaksi redoks terjadi antara ion logam dalam larutan
elektrolit dengan permukaan benda kerja.
---
Soal 2:
Apa yang menjadi dua elektroda dalam proses elektroplating?
A. Anoda dan katoda
B. Logam dan non-logam
C. Positif dan negatif
D. Besi dan alumunium
E. Sumber listrik dan kabel
Kunci Jawaban: A
Penjelasan:
Dua elektroda dalam proses elektroplating adalah anoda
(logam yang akan dideposisikan) dan katoda (benda kerja yang akan dilapisi).
---
Soal 3:
Bagaimana arus listrik memengaruhi proses elektroplating?
A. Menghasilkan panas
B. Mengubah warna logam
C. Membentuk ion logam
D. Mendorong ion logam dari anoda ke katoda
E. Menghasilkan gas
Kunci Jawaban: D
Penjelasan:
Arus listrik mengalir melalui larutan elektrolit dalam
proses elektroplating dan mendorong ion logam dari anoda ke katoda, di mana
ion-ion tersebut dideposisikan sebagai lapisan logam pada permukaan benda
kerja.
Soal 1:
Apa yang harus dilakukan untuk memastikan karyawan
terlindungi dari risiko cedera dalam proses pengecoran logam?
A. Inspeksi dan pemeliharaan peralatan
B. Identifikasi bahaya dan evaluasi risiko
C. Penggunaan peralatan pelindung diri (APD)
D. Semua jawaban di atas
E. Pengawasan dan pengendalian
Kunci Jawaban: D
Pembahasan:
Untuk memastikan karyawan terlindungi dari risiko cedera
dalam proses pengecoran logam, diperlukan langkah-langkah seperti inspeksi dan
pemeliharaan peralatan, identifikasi bahaya dan evaluasi risiko, penggunaan
APD, pengawasan, dan pengendalian.
---
Soal 2:
Apa manfaat dari budaya keselamatan yang kuat di lingkungan
kerja?
A. Identifikasi bahaya dan evaluasi risiko.
B. Pengawasan dan pengendalian.
C. Inspeksi dan pemeliharaan peralatan.
D. Mendorong partisipasi dan komitmen karyawan untuk
praktik keselamatan kerja.
E. Pelaporan dan investigasi kecelakaan.
Kunci Jawaban: D
Pembahasan:
Budaya keselamatan yang kuat mendorong partisipasi dan
komitmen karyawan untuk menerapkan praktik keselamatan kerja, sehingga
menghasilkan lingkungan kerja yang lebih aman.
---
Soal 3:
Mengapa identifikasi bahaya dan evaluasi risiko penting
dalam pencegahan kecelakaan di industri pengecoran logam?
A. Untuk penggunaan peralatan pelindung diri (APD).
B. Untuk mengoptimalkan proses produksi.
C. Untuk mencegah insiden dan kecelakaan.
D. Untuk mengurangi biaya produksi.
E. Semua jawaban di atas.
Kunci Jawaban: C
Pembahasan:
Identifikasi bahaya dan evaluasi risiko penting untuk
mencegah insiden dan kecelakaan dengan mengambil tindakan pencegahan yang
sesuai.
Soal 1:
Apa langkah pertama dalam pengelolaan limbah dan emisi
dalam proses pengecoran logam?
A. Pengurangan sumber limbah dan emisi.
B. Reuse dan recycle limbah.
C. Identifikasi limbah dan emisi.
D. Instalasi pengolahan limbah.
E. Monitoring lingkungan.
Kunci Jawaban: C
Pembahasan:
Langkah pertama dalam pengelolaan limbah dan emisi adalah
mengidentifikasi semua jenis limbah dan emisi yang dihasilkan selama proses
pengecoran logam.
---
Soal 2:
Apa manfaat dari pengurangan sumber limbah dan emisi dalam
proses pengecoran logam?
A. Menurunkan biaya produksi.
B. Menjaga keseimbangan ekosistem.
C. Meningkatkan kepatuhan peraturan.
D. Mengoptimalkan proses produksi.
E. Semua jawaban di atas.
Kunci Jawaban: E
Pembahasan:
Pengurangan sumber limbah dan emisi dapat memberikan
manfaat seperti menurunkan biaya produksi, menjaga keseimbangan ekosistem,
meningkatkan kepatuhan peraturan, dan mengoptimalkan proses produksi.
---
Soal 3:
Apa yang harus dilakukan terhadap limbah berbahaya dalam
proses pengecoran logam?
A. Pemisahan dan penanganan limbah.
B. Reuse dan recycle limbah.
C. Pengurangan sumber limbah dan emisi.
D. Instalasi pengolahan limbah.
E. Monitoring lingkungan.
Kunci Jawaban: A
Pembahasan:
Limbah berbahaya harus dipisahkan dan ditangani sesuai
dengan jenis dan karakteristiknya untuk memastikan penanganan yang aman dan
sesuai dengan peraturan.
Soal 1:
Apa dampak lingkungan dari penggunaan bahan kimia berbahaya
dalam proses pengecoran logam?
A. Penggunaan air yang berlebihan.
B. Pencemaran udara oleh partikel debu.
C. Penghasilan limbah cetakan bekas.
D. Emisi gas berbahaya.
E. Risiko pencemaran tanah.
Kunci Jawaban: D
Pembahasan:
Beberapa bahan kimia berbahaya digunakan dalam proses
pengecoran logam, dan penggunaan bahan kimia ini dapat menyebabkan emisi gas
berbahaya.
---
Soal 2:
Apa yang perlu dikelola dengan baik untuk mengurangi dampak
negatif limbah dari proses pengecoran logam?
A. Penggunaan bahan kimia berbahaya.
B. Penggunaan air untuk pendinginan.
C. Limbah cetakan bekas.
D. Penggunaan bahan cetakan dan pasir.
E. Emisi gas dan partikel.
Kunci Jawaban: C
Pembahasan:
Limbah dari proses pengecoran logam, termasuk cetakan
bekas, perlu dikelola dengan baik untuk mengurangi dampak negatifnya pada
lingkungan.
---
Soal 3:
Apa yang dapat menyebabkan pencemaran udara di sekitar
lokasi pabrik pengecoran logam?
A. Penggunaan air yang berlebihan.
B. Penggunaan bahan kimia berbahaya.
C. Emisi gas berbahaya dan partikel debu.
D. Dampak penggalian bahan baku.
E. Penggunaan energi yang signifikan.
Kunci Jawaban: C
Pembahasan:
Proses pengecoran logam dapat menghasilkan emisi gas
berbahaya dan partikel debu yang dapat mencemari udara di sekitar lokasi
pabrik.
Soal 1:
Apa batasan utama pengecoran logam terkait bentuk produk?
A. Rendahnya ketangguhan.
B. Porositas dan cacat.
C. Ukuran produk yang besar.
D. Ketebalan dinding yang tipis.
E. Umur cetakan yang terbatas.
Kunci Jawaban: D
Pembahasan:
Pengecoran logam terbatas pada bentuk produk yang relatif
sederhana hingga kompleks. Produk dengan dinding tipis mungkin sulit dicor
secara konsisten.
---
Soal 2:
Apa tantangan yang mungkin dihadapi dalam pengecoran logam
terkait biaya?
A. Ukuran produk yang besar.
B. Umur cetakan yang terbatas.
C. Rendahnya ketangguhan.
D. Porositas dan cacat.
E. Bentuk produk yang kompleks.
Kunci Jawaban: B
Pembahasan:
Biaya cetakan awal yang signifikan mungkin menjadi
tantangan, terutama untuk produksi dalam jumlah kecil atau produk dengan
perubahan desain yang sering.
---
Soal 3:
Apa salah satu batasan pengecoran logam terkait dengan
waktu siklus produksi?
A. Rendahnya ketangguhan.
B. Porositas dan cacat.
C. Ukuran produk yang besar.
D. Umur cetakan yang terbatas.
E. Waktu siklus produksi yang lebih lama.
Kunci Jawaban: E
Pembahasan:
Proses pengecoran logam mungkin memerlukan waktu siklus
produksi yang lebih lama dibandingkan beberapa metode manufaktur lainnya.
Soal 1:
Apa keunggulan utama pengecoran logam terkait fleksibilitas
desain?
A. Cepat dan konsisten.
B. Ketelitian dimensi yang tinggi.
C. Kekuatan dan ketahanan yang baik.
D. Reproduksi produk dengan akurasi tinggi.
E. Efisiensi produksi massal.
Kunci Jawaban: D
Pembahasan:
Pengecoran logam memungkinkan reproduksi produk dengan
akurasi yang tinggi dari cetakan yang sama, menjadikannya fleksibel dalam
menciptakan desain yang kompleks.
---
Soal 2:
Manfaat apa yang didapat dari beragamnya material yang
dapat digunakan dalam pengecoran logam?
A. Rendahnya limbah.
B. Ketelitian dimensi yang tinggi.
C. Fleksibilitas desain.
D. Biaya alat yang rendah.
E. Kekuatan dan ketahanan yang baik.
Kunci Jawaban: C
Pembahasan:
Beragamnya material yang dapat digunakan dalam pengecoran
logam memberikan fleksibilitas dalam memilih material yang sesuai dengan
aplikasi dan kebutuhan produk.
---
Soal 3:
Mengapa pengecoran logam dianggap efisien dalam produksi
massal?
A. Rendahnya limbah.
B. Reproduksi produk dengan akurasi tinggi.
C. Ketelitian dimensi yang tinggi.
D. Cepat dan konsisten.
E. Kekuatan dan ketahanan yang baik.
Kunci Jawaban: D
Pembahasan:
Pengecoran logam dianggap efisien dalam produksi massal
karena setelah cetakan dibuat, produk dapat diproduksi dalam jumlah besar
dengan biaya produksi yang lebih rendah.
Soal 1:
Apa keuntungan utama penggunaan pengecoran logam dalam
industri otomotif?
A. Akurasi dimensi yang tinggi.
B. Kemampuan pembuatan produk dengan biaya rendah.
C. Proses produksi yang lambat.
D. Keterbatasan dalam pembuatan komponen kompleks.
E. Tidak dapat digunakan untuk produksi massal.
Kunci Jawaban: B
Pembahasan:
Pengecoran logam memungkinkan produksi massal komponen
otomotif dengan biaya yang relatif rendah, sehingga menjadi keuntungan utama
dalam industri otomotif.
---
Soal 2:
Apa peran pengecoran logam dalam industri peralatan medis?
A. Membuat komponen elektronik.
B. Menghasilkan casing dengan kemampuan pendinginan.
C. Produksi alat bedah dan instrumen medis.
D. Membuat perhiasan dengan desain rumit.
E. Tidak memiliki peran dalam industri peralatan medis.
Kunci Jawaban: C
Pembahasan:
Pengecoran logam digunakan dalam industri peralatan medis
untuk produksi alat bedah, instrumen medis, implan, dan prostetik.
---
Soal 3:
Apa kelebihan penggunaan pengecoran logam dalam industri
aeroangkasa?
A. Bobot ringan dan ketahanan yang tinggi.
B. Proses produksi yang lambat.
C. Terbatas pada komponen pesawat terbang saja.
D. Tidak efisien untuk aplikasi ruang angkasa.
E. Tidak memerlukan ketelitian dimensi.
Kunci Jawaban: A
Pembahasan:
Pengecoran logam dalam industri aeroangkasa memberikan
kelebihan bobot ringan dan ketahanan yang tinggi, sangat penting untuk aplikasi
ruang angkasa.
Soal 1:
Mengapa kekerasan cetakan merupakan faktor penting dalam
proses pengecoran logam?
A. Menghindari deformasi atau perubahan dimensi akibat
tekanan pengecoran.
B. Menentukan warna akhir dari produk cor.
C. Meningkatkan kehalusan permukaan produk cor.
D. Memperpanjang umur pakai cetakan.
E. Mengoptimalkan distribusi panas dan aliran logam cair.
Jawaban: A
Pembahasan: Kekerasan cetakan yang tepat akan menghindari
deformasi atau perubahan dimensi pada produk akibat tekanan pengecoran.
---
Soal 2:
Apa dampak dari permukaan cetakan yang tidak halus pada
produk cor?
A. Menurunkan kekerasan produk cor.
B. Meningkatkan kehalusan permukaan produk cor.
C. Menghasilkan produk cor dengan tampilan estetis.
D. Menyebabkan deformasi pada produk akhir.
E. Meningkatkan aliran logam cair.
Jawaban: D
Pembahasan: Permukaan cetakan yang tidak halus dapat
menyebabkan cacat pada produk akhir, termasuk deformasi.
---
Soal 3:
Mengapa sistem pendingin dalam cetakan penting dalam proses
pengecoran logam?
A. Untuk mempertahankan warna logam cair.
B. Mengoptimalkan distribusi panas dan aliran logam
cair.
C. Memastikan aliran logam cair yang cepat.
D. Menghindari distorsi dan cacat akibat pendinginan yang
tidak seragam.
E. Menurunkan suhu cetakan secara drastis.
Jawaban: D
Pembahasan: Sistem pendingin yang efektif akan menghindari
distorsi dan cacat pada produk akibat pendinginan yang tidak seragam.